Bisher hast du Einzel-Teile gedruckt. Jetzt kommt der naechste Schritt: zwei oder mehr Teile, die zusammenpassen muessen.
Das ist deutlich anspruchsvoller — weil du nicht nur jedes Teil fuer sich, sondern auch ihre Beziehung zueinander designen musst.
Beispiele
- Eine Box mit Deckel (Deckel sitzt drauf, faellt nicht ab)
- Eine Halterung mit Einsatz (z.B. Smartphone-Halter mit Ladekabel-Slot)
- Ein Mini-Schrank (Aussen-Korpus + Schublade die rein- und rausgeht)
- Eine Steckverbindung (zwei Teile, die mit einem Klick zusammen halten)
Das Toleranz-Problem
Hier wird's interessant: Wenn du ein Loch zeichnest, das genau 5 mm Durchmesser hat, und einen Zapfen, der genau 5 mm Durchmesser hat — passen sie nicht zusammen.
Warum? Drei Gruende:
1. Drucker druckt nie 100 % exakt — manchmal 0,05 mm zu gross, manchmal zu klein.
2. Filament dehnt sich beim Schmelzen aus — gedruckte Teile sind oft minimal groesser als die Zeichnung.
3. Schrumpfung beim Abkuehlen — kleinere Teile schrumpfen weniger als grosse.
Loesung: Toleranz einrechnen. Faustregel fuer unsere Bambu-Drucker:
- Loch: zeichne 0,1 mm groesser als das Innenteil.
- Innenteil: zeichne 0,1 mm kleiner als das Loch.
- = 0,2 mm Spiel insgesamt
Beispiel: Soll ein 5-mm-Zapfen in ein Loch passen? → Zapfen 4,9 mm, Loch 5,1 mm.
Projekt-Wahl
Such dir eines aus:
A) Box mit aufgesetztem Deckel
- Box: 50 × 50 × 30 mm, Wand 2 mm dick, oben offen
- Deckel: 50 × 50 × 4 mm, mit innen einem 1 mm hohen Rand, der 47,8 × 47,8 mm misst (= 50 mm Innen-Box-Mass − 2 × 2 mm Wand + 0,2 mm Spiel)
→ Deckel sitzt drauf, faellt nicht ab — bewegt sich aber nicht von selbst.
B) Box mit eingeschobenem Deckel (slide-on)
- Wie oben, aber Deckel hat seitliche Schienen, die in Schlitze in den Box-Waenden passen
- Anspruchsvoller — siehe Printables-Beispiele unter dem Link unten
C) Steckverbindung (zwei Teile mit Zapfen + Loch)
- Teil 1: Wuerfel 30 × 30 × 10 mm mit Zapfen 5 mm Durchmesser, 8 mm hoch
- Teil 2: Wuerfel 30 × 30 × 10 mm mit Loch 5,2 mm Durchmesser, 9 mm tief
- Sollten zusammen klicken und halten
Schritt fuer Schritt (Box mit Deckel)
- Skizze beide Teile auf Papier — mit Massen.
- In TinkerCAD: Box bauen
- Aussen-Wuerfel 50×50×30 mm
- Innen-Hole-Wuerfel 46×46×28 mm (laesst 2 mm Wand + 2 mm Boden uebrig)
- Beide gruppieren — du hast eine offene Box.
- Deckel bauen
- Aussen-Wuerfel 50×50×4 mm
- Auf der Unterseite einen kleineren Wuerfel addieren (47,8×47,8×1 mm) — das ist der Innen-Rand, der in die Box greift.
- Achtung: dieser Rand ist kein Hole sondern ein Solid, der nach unten ragt.
- Aus zwei Designs exportieren? Nein — TinkerCAD: pack beide Teile in ein Design, nebeneinander auf der Arbeitsplatte. Exportier dann ein STL — Bambu Studio kann beide Teile gleichzeitig drucken.
Aufgabe — Misch und Pass
- Druck beide Teile.
- Pruef ob sie zusammenpassen.
- Wenn nein: Was war's? Zu eng oder zu weit?
- Pass deine Skizze an (0,1 mm enger/weiter) — druck nochmal nur das eine Teil.
- Iterier so lange, bis es klickt.
→ Das ist normaler Prototyping-Workflow. Auch Ingenieure machen das so. Fehler gehoeren dazu.
Wenn was schiefgeht
| Problem | Loesung |
|---|---|
| Deckel sitzt zu fest / klemmt | Innen-Rand 0,2 mm kleiner zeichnen, neu drucken |
| Deckel faellt sofort ab | Innen-Rand hoeher machen (von 1 mm auf 2 mm), oder Mass enger |
| Teile sind verzogen | Erste Schicht pruefen, Brim aktivieren, Heizbett richtig warm |
| Loch im Druck wird nicht rund | Druckgeschwindigkeit reduzieren, Schichthoehe auf 0,16 mm |
Was du in dieser Lektion lernst
- Toleranzen — der Schluessel zu mehrteiligen Projekten
- Iteration: erst drucken, dann nachbessern — kein Designer schafft es beim ersten Versuch
- Wie du zwei Teile in einer Datei exportierst
- Die Engineering-Mentalitaet: Plan → Test → Anpassen → wiederholen
Wenn deine zwei Teile zusammenpassen (klicken, halten, sitzen), klick im Cockpit auf „L9 fertig".